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                常見(jiàn)問(wèn)題

                調速電機的調速方法

                發(fā)布時(shí)間:2018-07-23     瀏覽次數 :


                變極對數調速

                這種調速方法是用改變定子繞組的接線(xiàn)方式來(lái)改變籠型電動(dòng)機定子極對數達到調速目的,特點(diǎn)如下:

                1、具有較硬的機械特性,穩定性良好;

                2、無(wú)轉差損耗,效率高;

                3、接線(xiàn)簡(jiǎn)單、控制方便、價(jià)格低;

                4、有級調速,級差較大,不能獲得平滑調速;

                5、可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用,獲得較高效率的平滑調速特性。

                本方法適用于不需要無(wú)級調速的生產(chǎn)機械,如金屬切削機床、升降機、起重設備、風(fēng)機、水泵等。

                變頻調速

                變頻調速是改變電動(dòng)機定子電源的頻率,從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器,變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類(lèi),國內大都使用交-直-交變頻器。其特點(diǎn):

                1、效率高,調速過(guò)程中沒(méi)有附加損耗;

                2、應用范圍廣,可用于籠型異步電動(dòng)機;

                3、調速范圍大,特性硬,精度高;

                4、技術(shù)復雜,造價(jià)高,維護檢修困難。

                5、本方法適用于要求精度高、調速性能較好場(chǎng)合。

                串級調速

                串級調速是指繞線(xiàn)式電動(dòng)機轉子回路中串入可調節的附加電勢來(lái)改變電動(dòng)機的轉差,達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收,再利用產(chǎn)生附加的裝置,把吸收的轉差功率返回電網(wǎng)或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式,串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式,多采用晶閘管串級調速,其特點(diǎn)為:

                1、可將調速過(guò)程中的轉差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機械上,效率較高;

                2、裝置容量與調速范圍成正比,投資省,適用于調速范圍在額定轉速70%-90%的生產(chǎn)機械上;

                3、調速裝置故障時(shí)可以切換至全速運行,避免停產(chǎn);

                4、晶閘管串級調速功率因數偏低,諧波影響較大。

                5、本方法適合于風(fēng)機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。

                繞線(xiàn)式調速

                繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機轉子串入附加電阻,使電動(dòng)機的轉差率加大,電動(dòng)機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大,電動(dòng)機的轉速越低。此方法設備簡(jiǎn)單,控制方便,但轉差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速,機械特性較軟。

                調壓調速

                當改變電動(dòng)機的定子電壓時(shí),可以得到一組不同的機械特性曲線(xiàn),從而獲得不同轉速。由于電動(dòng)機的轉矩與電壓平方成正比,因此最大轉矩下降很多,其調速范圍較小,使一般籠型電動(dòng)機難以應用。為了擴大調速范圍,調壓調速應采用轉子電阻值大的籠型電動(dòng)機,如專(zhuān)供調壓調速用的力矩電動(dòng)機,或者在繞線(xiàn)式電動(dòng)機上串聯(lián)頻敏電阻。為了擴大穩定運行范圍,當調速在2:1以上的場(chǎng)合應采用反饋控制以達到自動(dòng)調節轉速目的。

                調壓調速的主要裝置是一個(gè)能提供電壓變化的電源,常用的調壓方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調壓等幾種。晶閘管調壓方式為最佳。調壓調速的特點(diǎn):

                1、調壓調速線(xiàn)路簡(jiǎn)單,易實(shí)現自動(dòng)控制;

                2、調壓過(guò)程中轉差功率以發(fā)熱形式消耗在轉子電阻中,效率較低。

                3、調壓調速一般適用于100KW以下的生產(chǎn)機械。

                電磁調速

                電磁調速電動(dòng)機由籠型電動(dòng)機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源(控制器)三部分組成。直流勵磁電源功率較小,通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成,改變晶閘管的導通角,可以改變勵磁電流的大小。 電磁轉差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒(méi)有機械聯(lián)系,都能自由轉動(dòng)。電樞與電動(dòng)機轉子同軸聯(lián)接稱(chēng)主動(dòng)部分,由電動(dòng)機帶動(dòng);磁極用聯(lián)軸節與負載軸對接稱(chēng)從動(dòng)部分。當電樞與磁極均為靜止時(shí),如勵磁繞組通以直流,則沿氣隙圓周表面將形成若干對N、S極**替的磁極,其磁通經(jīng)過(guò)電樞。當電樞隨拖動(dòng)電動(dòng)機旋轉時(shí),由于電樞與磁極間相對運動(dòng),因而使電樞感應產(chǎn)生渦流,此渦流與磁通相互作用產(chǎn)生轉矩,帶動(dòng)有磁極的轉子按同一方向旋轉,但其轉速恒低于電樞的轉速N1,這是一種轉差調速方式,變動(dòng)轉差離合器的直流勵磁電流,便可改變離合器的輸出轉矩和轉速。電磁調速電動(dòng)機的調速特點(diǎn):

                1、裝置結構及控制線(xiàn)路簡(jiǎn)單、運行可靠、維修方便;

                2、調速平滑、無(wú)級調速;

                3、對電網(wǎng)無(wú)諧影響;

                4、速度失大、效率低。

                5、本方法適用于中、小功率,要求平滑動(dòng)、短時(shí)低速運行的生產(chǎn)機械。

                耦合器調速

                液力耦合器是一種液力傳動(dòng)裝置,一般由泵輪和渦輪組成,它們統稱(chēng)工作輪,放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體,當泵輪在原動(dòng)機帶動(dòng)下旋轉時(shí),處于其中的液體受葉片推動(dòng)而旋轉,在離心力作用下沿著(zhù)泵輪外環(huán)進(jìn)入渦輪時(shí),就在同一轉向上給渦輪葉片以推力,使其帶動(dòng)生產(chǎn)機械運轉。液力耦合器的動(dòng)力轉輸能力與殼內相對充液量的大小是一致的。在工作過(guò)程中,改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速,作到無(wú)級調速,其特點(diǎn)為:

                1、功率適應范圍大,可滿(mǎn)足從幾十千瓦至數千千瓦不同功率的需要;

                2、結構簡(jiǎn)單,工作可靠,使用及維修方便,且造價(jià)低;

                3、尺寸小,能容大;

                4、控制調節方便,容易實(shí)現自動(dòng)控制。

                5、本方法適用于風(fēng)機、水泵的調速。

                ABB調速電機

                變頻調速范圍:5-100赫茲無(wú)級調速。50赫茲(60赫茲)以下為恒轉矩調速;50赫茲(60赫茲)以上為恒功率調速。

                *能通過(guò)變頻裝置的電壓提升,保證電機在5赫茲時(shí)輸出額定轉矩而

                不致使電機因發(fā)熱而燒毀。

                *低轉速時(shí)轉矩平滑,無(wú)爬行現象。

                *電機能承受額定轉矩的160%過(guò)載,歷時(shí)1分鐘

                裝有傳動(dòng)比可變的齒輪傳動(dòng)電機(摩擦輪)


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